耐用的 无菌 玻璃 配液搅拌罐 规格

耐用的 无菌 玻璃 配液搅拌罐 规格
公司地址：湖北省武汉市东西湖区泾河三路5号联系电话：
公司介绍

湖北亿德利轻工科技有限公司是一家专业制造制药机械、食品机械、化工机械等产品的企业。目前已发展成为国内外制药机械行业中较大制造性企业之一。
亿德利轻工机械主要生产耐用的、无菌、中药提取、浓缩、蒸发及**溶媒回收设备，卫生级不锈钢罐槽、卫生级管道配件（IDF、ISO、3A等标准）等系列产品，范围涵盖制药工程、乳品工程、生物工程、化工工程等领域。
本公司具有*的制造加工能力，设备齐全，技术力量雄厚，生产产品性能优，质量可靠。公司本着“高标准，严要求，客户至上”的宗旨，为各类客户的配套需求量身定制。不断提高产品质量，确保按时交付，努力扩展市场，提高客户的满意度，以期达到和追赶客户的希望。

不锈钢配液罐配电箱：电机减速机启停或者变频调速，温度数显可控装置及配件中涉及到的电控设备。自动配液系统可配液晶触摸屏，PLC控制器。,制造的实验室配液罐是根据制药行业制药卫生级标准进行制造验收的现代化GMP标准设备，主要用于乳品、化工、食品、饮料、制药、医药等行业，在制药方面应用多。,半管夹套配液罐，这种罐能耐压，加工稍微费事些，但不属于压力容器，又能承压，对于中小企业想做可以承受压力的罐，可采用蜂窝夹套或半管夹套。
耐用的 无菌 玻璃 配液搅拌罐 规格
主要参数及配置

1）公称容积：50L-20000L 等通用规格及非标设计生产。 

2）结构形式：立式、采用锥形、椭圆、碟形封头，亦适用于需密闭加热，调配、反应、酶解等工艺操作。 

3）夹套形式：空心（导热油或水）、半圆盘管、蜂窝夹套（按需方制），加热或冷却效率高。 

4）保温材料：填充珍珠棉、岩棉、聚氨酯发泡，具有良好的隔热保温效果。 

5）外饰面筒体：采用镜面抛光或2B原色亚光或2B磨砂面亚光处理，外形美观、整洁。 

6）搅拌装置：罐**中（偏）心搅拌，侧搅拌；搅拌器形式：框式、锚式、推进式、浆叶式、刮壁浆叶式等 。

7）搅拌转速：2850r/min,（定速）或配置无极变速机调速及变频器调速。搅拌电机功率，搅拌转速及搅拌浆形式依物料性质而定。  

8）液位计形式：玻璃管液位计、静压传感式液位计等（供选）。 

9）支脚形式：可调节三棱锥形式或圆管式。 

10）设备附件配置：快开式卫生人孔、视镜、温度计（液晶数显式或表盘指针式）、呼吸器、CIP清洗器、料液进出口、循环口、冷热媒进出口等接口，管口可按工艺选取（可增减）。 

11）设备材质：内罐体SUS304或SUS316L；夹套为SUS304或Q235-B；外饰面筒体为SUS304。

医药压力容器设计单位要根据客户的要求进行设计、计算，使其满足满足URS的要求，同时设备满足操作要求。压力容器要严格按照GB150.1-150.4-2011【钢制压力容器】、TSG R0004-2009【固定式压力容器*技术监察规程】的有关规定。,注射剂的药液配制必须严格按工艺处方及工艺流程而定，除提供典型工艺流程及工艺设备配置外，我公司可根据用户要求进行配液系统设计。,市场上推出的配液罐设备具有不同的规格，一般企业都能根据客户的需求进行设计，加工。对于制药行业来说，随着GMP标准的提高，配液罐设备也面临新的挑战，其设计、工艺都有更高的要求，生产厂商必须根据制药卫生级标准进行制造验收。

 
玻璃配液搅拌罐性能

1：本系列设备具有加热、冷却和保温、搅拌调配功能，容器按《钢制压力容器技术条件》进行设计、加工。
2：规格有0.05m -5.0m 不同容积供选择，还可以根据用户实际工艺需要进行设计、加工。
3：采用夹层结构，具有加热面积大、焊接少等优点。
4：轴封采用卫生级硬质合金与碳化硅204 平衡型机械密封，耐磨耐压，减速机转速为60-82 转/ 分。也可采用变频器来调速。
5：接口采用国际通用标准ISO 标准快装卡盘式，材料为进口316L 或304 ，内表面镜面抛光Ra ≤ 0.28μm, 外 表面亚光或镜面抛光处理。
6：液位计有玻璃管液位计、静压传感器式液位计、超声波液位计可供选择。
7：结构形式分为上下椭圆封头或下反凸底上椭圆封头结构，保证药液不残留。
8：夹套结构形式分为标准夹套，外盘管夹套，蜂窝夹套三种供选择。此种结构为上下椭圆封头与标准夹层夹套组合，具有夹套空间大，加热面积大，减少焊缝，内胆平整保证物料不挂壁。外形美，结构简单耐用等优点。其缺点为高度较高。另将减速机如改为蜗轮蜗杆卧式减速机可降低高度250-330mm左右。

不锈钢配液罐配电箱：电机减速机启停或者变频调速，温度数显可控装置及配件中涉及到的电控设备。自动配液系统可配液晶触摸屏，PLC控制器。,配液罐设备的洁净是GMP的要点之一，对设备来讲包含两层意思，设备自身不对药物产生污染，也不会对环境形成污染。要达到这一标准就必须在药品加工中，凡有药物暴露的、室区洁净度达不到要求或有人机污染可能的，原则上均应在设备上设计有净化功能。

配液罐的一般清洗程序

1、同品种不同批号生产期间以及每日工作结束前对配液罐及输液管道的清洗。
2、用注射用水循环冲洗2-3次。
3、更换品种时配液罐及输液管道的清洗。
4、注射用水循环冲洗2-3次。
5、管道的清洗与蒸汽灭菌的周期要求。
6、连续生产6天或停产24小时以上，必须对配液罐与管道系统用纯蒸汽消毒、灭菌一次。7、每次对处理后的配液罐及管道系统进行各项指标的检测工作，待指标显示内毒素合格后，方可作生产准备工作。

1000L及以上的浓配罐一般采用上下焊接的结构形式，或者采用上平盖侧掀盖的形式，但是标准压力容器的反应釜必须采用焊接的形式。中试浓配罐一般带有DN400或DN500的人孔，可以进去装搅拌或者检修，罐内也是全部精抛光，卫生无死角，符合制药GMP标准。,内罐底部封头为凹凸型，采用偏壁式轴向流搅拌，罐体**部设进水口、回流口、消毒口、清洗球、入孔填料口、呼吸口安装0.22um空气呼吸器、搅拌系统。

耐用的 无菌 玻璃 配液搅拌罐 规格